新疆蒙其古尔矿是我国绿色铀矿大基地，也是单个设计生产能力仅次于的铀矿山，生产能力占有国内天然铀生产的半壁江山。它使用的是取得了国家科技进步二等奖的二氧化碳+氧气地洗技术，这种技术对地表环境污染较少，基本上不毁坏农田、土地和山林，需要将矿石采出，无矿碴、尾矿，我国是时隔美国之后第二个掌控这种技术的国家。

1985年开始，新疆中核天山铀业有限公司（天山铀业）就早已在这里积极开展原地浸出采行铀试验研究、项目建设和生产，于上世纪90年代中期竣工地浸采铀工业试验基地。2000年底竣工国内第一条地浸采铀工业生产线，在2016年竣工了我国第一个绿色、高效千吨级铀矿大基地，沦为国内地浸采铀梦的飞来之地全自动的原地浸出采行铀工艺正在分秒不时的生产着被誉为核电粮食的铀。突破瓶颈盘活呆矿资源天山铀业在发展过程中，先后经历了三代采冶技术，其中主要参予的第三代采冶技术：以二氧化碳+氧气为代表的微试剂浸出工艺是采冶技术的又一次深刻印象革命，使我国沦为全球第二个掌控二氧化碳+氧气地浸采铀技术并顺利工业化应用于的国家，该项技术研究同时取得国家科技进步二等奖。十二五以来，为突破简单砂岩型铀资源研发利用效率，超过提升国内铀资源供给能力的目的，天山铀业通过与简化冶院等兄弟单位合作，重点环绕制约简单砂岩铀矿研发的技术瓶颈及环境保护等问题，首创了一系列地浸采铀新思维、新理念，构建了地浸采铀技术由如出一辙、效仿到自主创新和引导的根本性改变。

一系列地洗关键技术及工艺的突破，使原本不能研发的较低品位、大矿量的呆矿沦为规模研发的经济资源。温生产能力提升资源回收率天山铀业创建了密实移动床与密实固定床融合的新工艺以及分布式异类饱和状态树脂铀重复使用体系，研究出有符合低浓度大流量地洗矿山的高通量高效浸出液处理工艺及设备，以及限于于零星、骑侍郎、小矿体研发的分布式浸出液综合处理工艺及设备，提升了微试剂浸出铀重复使用工艺的效率，解决问题了同一流程处置两类饱和状态树脂的难题，竣工国内首座地浸采铀卫星厂。

新型铀水冶工艺为国内外首次明确提出并顺利在工业化生产中应用于，工艺技术水平超过国际先进设备水平，构建了地洗铀水冶技术升级，具备较好的推展价值。而分布式异类饱和状态树脂铀重复使用体系构建了同一区域有所不同类型铀资源的协同铁矿和零星、贫散铀矿体的经济重复使用，该技术空缺了我国在此项目研究领域的空白。

打造出高效数字化矿山从2013年开始，天山铀业全面积极开展信息化建设，创建了ERP（企业资源计划）管理系统，运用Rockworks、RDS（地洗资源储量动态评价）软件，提高了地洗资源管理、生产技术水平；更进一步完备井场自动化控制系统、水冶自动化控制系统，基本构建了生产过程自动化掌控，可行性构建井场采区无人化运营；在安全性管理方面创建覆盖面积生产厂仅有区域的视频监控系统和安全性管理系统，构建了对生产全过程、全方位的视频监控。通过信息化建设，地洗生产工艺参数超过精准掌控，主要原材料消耗、生产成本、水冶回收率、资源回采率全面高于设计指标，极大地提高了铀矿资源利用率，有效地提升了工作效率、工作质量，劳动生产率超过国际先进设备水平，经营管理构建了整体协商优化。

天山铀业沦为国内铀矿行业第一个构建区域网络化、管理信息化、生产自动化的矿山企业。于改革提高管理天山铀业在积极开展科技创新的同时也不忘提高科研管理水平，充份融合自身特点，自律创办了一整套涵括地洗科研和地浸生产等各方面技术标准体系，为公司改革发展和科学管理奠下了扎实的技术基础。近年来，天山铀业建构地洗科研、地洗生产和地浸技术应用于三者之间的桥梁；不断完善科研项目管理制度和创建地洗科研工作的标准化管理体系；制订科研工作管理人员定期到科研项目工作现场的管理制度和工作计划；创建地洗研发中心、分析检测中心等研发机构，专门从事公司内部根本性科研课题的研究、样品测试、岩矿样的室内试验工作，为地洗科研工作获取了较好技术确保。

相结合完备的科研体制机制以及大大提高的管理模式，经过多年的科技创新和技术研发，使天山铀业公司着力突破了一批具备创新性、标志性的关键技术，科研成果硕果累累，其中《疏腊砂岩铀矿床地浸采铀技术》《低碳酸盐中性浸出技术》等4科技成果分别取得国防科技成果奖、中核集团公司科技成果奖。已完成67项专利申请，52项企业内部规范编成。天山铀业一直侧重产学研协同创意、人才培养和储备，在提供众多科研技术成果的同时也大大的培育和切削地洗技术人才队伍，希望为创意获取源源不断的驱动力。在打造出四新型天然铀企业的进程中，天山铀业公司以科研项目为平台，大力与高校、科研院所合作，协同研制成功，协同创意，地洗砂岩铀矿开发技术的先进性和有效性已多达美国、哈萨克斯坦等国家，获得国际原子能机构的充份接纳，这既是引入、消化、吸取创意的结果，堪称自主创新、产学研协同创意的结果。

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